SCR/SNCR混合脫硝技術 SCR/SNCR hybrid method of Denitration Technology

SNCR/SCR混合脫硝技術(SNCR/SCR Hybrid Process)
SNCR/SCR混合脫硝技術是結合了SCR工藝脫硝效率高、SNCR技術投資省的特點而發展起來的一種新型工藝，是爐內一種特殊的SNCR工藝與一種簡潔的后端SCR脫硝反應器的有效結合。
SNCR/SCR混合法技術具有兩個反應區:
? 通過布置在鍋爐爐墻上的噴射系統，首先將還原劑噴入反應器——爐膛，在高溫（850～1250℃）實現初步脫硝；
? 未反應完全的煙氣進入SCR反應器與逃逸氨在催化劑的作用下，反應溫度在300～400℃甚至更低，進一步脫除NOx。
洛卡環保公司的SNCR/SCR混合脫硝技術在傳統混合法基礎上有明顯改進：
? 采用特殊的爐內噴射器與后補充噴射裝置相結合的獨特設計，補充了進入SCR反應器的氨氣，結合精確的流場混合技術，能更好控制SNCR段尿素噴射方式，改善SNCR逃逸氨的分布，使得發生SCR反應的氨氣含量和氮氧化物含量相當，在保證高脫硝效率的前提下降低還原劑的消耗量，提高還原劑利用率；
? SCR還原劑噴射器組噴出的還原劑液滴直徑小，外表面接觸面積大，氨氣轉化率高；                
? 采用特殊的流場混合器/導流板設計，使煙氣/氨氣在較短的煙道內進行混合，設計施工容易實現；
? 對終端NOx排放值的運行控制也更加靈敏、可靠；
? 可以有效消除傳統混合法經常出現左右兩側煙氣NOx排放不平衡的現象，達到脫硝過程高效低耗的目的；
? 這種工藝真正實現超過SCR脫硝效率的設計極限值，脫硝效率可以達到更高，應用在高NOx且不易采用低氮燃燒器改造的鍋爐例如W型火焰爐上也能達到排放標準。

改進型混合法工藝與SCR工藝對比的特點：
? 結合了SCR和SNCR兩種工藝的有利特點，其工藝比較靈活，改進型混合工藝可獲得與SCR工藝一樣甚至更高的脫硝率，且工程造價和運行成本更低；
? 有效減少催化劑用量和壽命周期后的回收處理量；
? 不需要設置靜態混合器、AIG，無需加長煙道，反應器體積小，因此對空間適應性更強，減少了初期投資，簡化了控制，適用于改造項目；
? 脫硝系統阻力小，從而減少了引風機改造的工作量，也降低了運行電耗；
? 具有更好的負荷跟蹤性能，適應機組降低負荷運行的要求，也適應煤質變化引起的NOx原始濃度的大幅度變化；
? 混合法由于減少了催化劑的用量，減少ABS的生成，降低對下游設備的堵塞和腐蝕風險；
? 不需要尿素熱解、水解等復雜的還原劑分解系統，降低工程建造成本和運行費用；
? 與SCR工藝相比減少催化劑對煤的敏感度。
典型案例
大唐陜西發電有限公司灞橋熱電廠（以下簡稱“灞橋電廠”）2×300MW機組煙氣脫硝改造工程由西安正德環?？萍加邢薰九c南京龍源環保有限公司聯合總承包，北京洛卡環保技術有限公司做為脫硝技術支持方，負責脫硝裝置整體性能保證、系統設計以及關鍵設備的設計、供貨、安裝指導和啟動調試工作。
本項目采用我公司自主知識產權的改進型 SNCR-SCR聯合脫硝工藝技術，即：尿素法選擇性非催化還原法（SNCR）和“高含塵布置方式”的選擇性催化還原法（SCR）聯合工藝脫硝裝置。在設計煤種、鍋爐BMCR工況、處理100%煙氣量條件下脫硝總效率不小于70％。
本工程脫硝裝置由兩個部分組成，即SNCR部分（含尿素站）和SCR部分，其中SNCR單獨運行時的脫硝效率不小于40%，SCR部分的催化劑層數按1層運行、1層備用設計，脫硝效率不小于50%。本項目總承包范圍除#1、#2機組所配套的煙氣脫硝裝置，即SNCR部分（含尿素站）和SCR部分外，還包括與脫硝裝置相關聯的廠用壓縮空氣系統、鍋爐引風機改造工程。
工程于2011年初開工至當年年底完成，實現脫硝改造“雙投目標，主要技術參數及經濟指標均滿足合同要求，其脫硝效率超過設計值，運行消耗費用小于合同保證值。該項目得到環保部、 陜西省環保廳和大唐陜西發電有限公司的高度贊揚。

核心技術 Core technology